现在人们的生活越来越好了，每个人都可以从网站上购买大量的商品。所以，在购买商品的时候，每个人都一定要运用商品的原料。今天，就给大家详细介绍一下珍珠棉生产中存在的不足，以及大家应该怎样解决这个难题。
单丝表面不光滑：
挤压成型温度过低，整体机身、模贝温度要适当提高。
喷丝头不清洁。拆卸和清理喷丝孔。
喷丝孔净度不高，应校准或拆卸喷丝板。
冷冻储罐温度太高，应降低冷却循环水温。
珍珠棉
单丝压缩强度差：
珍珠棉加工厂很可能存在一些不合适的原料，因此必须对原料进行重新选择。
机体整体温度及端部温度过高。机体整体及发动机整体温度应合理降低。
沸水温度低，应该把开水的温度升高。
牵伸率低，牵伸率要适当提高。
三、生产珍珠棉时，单丝壁厚不均匀：
如果喷丝孔规格不一致或孔洞堵塞，清除、清理或调整喷丝板。
如果牵伸辊或皮带跑偏，应进行适当的定期检查设备维修管理。
稠化剂和润滑液分散不均匀。揉搓实际操作要提升。
四、单丝面具有气泡：
原料含水量高，应预先干燥。
如果入口温度过高，会引起溶解，温和降低。
五、珍珠棉是由于生产珍珠棉而破裂的原因：
引擎温度太低，应提升引擎温度。
如果牵伸比太大，适度降低牵伸比。
原料有残渣，拆换原料或压滤板。
喷丝孔设计方案不科学，必须对喷丝板进行更新改造或拆卸。
开水箱温度低，提高开箱温度。
牵伸罗拉表面不光滑，罗拉表面应重新打开。
调整秘方。